Muovin suulakepuristus, joka tunnetaan myös nimellä pehmittävä suulakepuristus, on jatkuva suuren volyymin valmistusprosessi, jossa termoplastinen materiaali – jauheen, pellettien tai rakeiden muodossa – sulatetaan homogeenisesti ja pakotetaan sitten ulos muotoilusuuttimesta paineen avulla. Ruuviekstruusiossa paine tulee ruuvin pyörimisestä tynnyrin seinää vasten. Kun muovisulate kulkee suuttimen läpi, se saa suuttimen reiän muodon ja poistuu ekstruuderista. Ekstrudoitua tuotetta kutsutaan ekstrudaattiksi.
Tyypillinen ekstruuderi koostuu neljästä vyöhykkeestä:
Syöttöalue
Tällä vyöhykkeellä lentosyvyys on vakio. Lennon yläosan päähalkaisijan ja lennon alaosassa olevan ruuvin pienemmän halkaisijan välinen etäisyys on lentosyvyys.
Transition Zone tai Compression Zone
Lentosyvyys alkaa pienentyä tällä vyöhykkeellä. Itse asiassa termoplastinen materiaali puristuu kokoon ja alkaa pehmittää.
Sekoitusalue
Tällä vyöhykkeellä lentosyvyys on jälleen vakio. Jotta materiaali on täysin sulanut ja sekoittunut tasaisesti, paikallaan voi olla erityinen sekoituselementti.
Mittausalue
Tällä vyöhykkeellä on pienempi lentosyvyys kuin sekoitusvyöhykkeellä, mutta se pysyy vakiona. Myös paine työntää sulatteen tällä vyöhykkeellä olevan muotoilusuuttimen läpi.
Toisaalta polymeeriseoksen sulaminen johtuu kolmesta päätekijästä:
Lämmönsiirto
Lämmönsiirto on energiaa, joka siirtyy ekstruuderin moottorista ekstruuderin akselille. Polymeerin sulamiseen vaikuttavat myös ruuvin profiili ja viipymäaika.
Kitka
Tämä johtuu jauheen sisäisestä kitkasta, ruuviprofiilista, ruuvin nopeudesta ja syöttönopeudesta.
Ekstruuderin piippu
Kolmea tai useampaa riippumatonta lämpötilansäädintä käytetään pitämään tynnyreissä lämpötila.
Postitusaika: 08.10.2022